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      減少齒輪傳動噪音應注意哪幾個方面?

      發布時間::[2017-11-28]關注次數:

      減少齒輪傳動噪音應注意以下幾個方面:

          1、控制齒輪的精度

       2、控制原材料的質量 

          無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提高齒形加工中的質量。   

          3、防止熱處理變形: 齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:   

         (1)軟化鋼件以便進行切削加工;   

         (2)消除殘余應力;     

         (3)細化晶粒,改善組織以提高鋼的機械性能;   

         (4)為最終能處理作好組織上的準備。應注意的是,在正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪,應將鉆孔序安排在熱處理后進行。 齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。   

          4、保證齒坯的精度: 齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設計要求范圍內,必須分類,分別轉入切齒工序。 齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級,定在0.01~0.02mm范圍內。     

          5、切齒加工措施 

          6、文明生產: 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。   

          7、采取其它材料及熱處理、表面處理方式: (1) 可利用粉末冶金成型技術,齒輪成型后齒部高頻淬火。 (2) 采用墨鑄鐵,齒輪切削加工后,再進行軟氮化處理。 (3) 采用40Cr材料,齒輪切削功工后,采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。 

          綜合所述,要根治齒輪傳動噪聲,齒輪材料及熱處理是要本,齒坯精度是保證,齒輪精度是關鍵,文明生產是基礎。


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